SA533GrE钢板

日期:2023-10-09    浏览次数:906次

压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板
1、SA533可已获得材料标号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五种类型的钢板材料。这些钢板可以获得如下列所示三种类别的强度级别:

类别 抗拉强度,ksi(MPa)

1 80~100(550~690)

2 90~115(620~795)

3 100~125(690~860)

1.1 1类和2类钢板的*大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力之限制。但是,目前的做法通常是将A型到D型钢板的*大厚度、限制到12in.(300mm);对于E型的1类钢板,限制为6in.(150mm);对于E型的2类钢板,限制为3?in.(80mm)。

1.2 A型到D型的3类钢板*大厚度限制为2?in.(65mm),对E型钢板,限制为2in.(50mm)。
所有类别的钢板*小公称厚度为0.25in.(6.5mm)。

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2、SA533炼钢方法:钢应为**钢并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。

3、SA533热处理
3.1 所有钢板都应进行热处理,此时应将其加热到1550~1800℉(845~980℃)范围内的某一适宜温度,保持足够的时间使整个板厚上温度均匀,然后在水中淬火。接着在适宜的温度下进行回火以产生规定的性能,但回火温度不应低于1100℉(595℃),保温时间*少为?h/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于?h(小时)。

3.2 当钢板有设备制造厂进行热处理时,采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验,应是他的责任。对于厚度大于2in.(50mm)的钢板,钢板厂应负责在发货前在不低于1100℉(595℃)的温度下经消除应力处理。
4、SA533化学成分

元素 成分,%

A型 B型 C型 D型 E型

C①,≤ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20

Mn① 熔炼分析 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.70

成品分析 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.04~1.84

P①,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025

S①,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025

Si 熔炼分析 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40

成品分析 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45

Mo 熔炼分析 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.25~0.60

成品分析 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.21~0.64

Ni 熔炼分析 ... 0.40~0.70 0.70~1.00 0.20~0.40 0.25~0.60

成品分析 ... 0.37~0.73 0.67~1.03 0.41~0.64 0.21~0.64

Cr* 熔炼分析 ... ... ... ... ≤0.60

成品分析 ... ... ... ... ≤0.64

①适用于熔炼分析和成品分析。
②对A,B,C和D型,当规定了2类或3类钢性能以及当规定了补充要求S3(见A20/A20M标准),而总的保温时间不少于1h/in.(2.4min/mm)厚度时,Mn的*大含量熔炼分析可增加到1.60%,成品分析可增加到1.65%。
注:示出为“...”处,意为无要求。
*编辑性修订,添加Cr的信息。

5、SA533力学性能

项目 1类 2类 3类

Ksi(MPa) Ksi(MPa) Ksi(MPa)

抗拉强度 80~100(550~690) 90~115(620~795) 100~125(690~860)

屈服强度,≥ 50(345) 70(485) 83(570)

标距2in.(50mm)伸长率,%①,≥ 18 16 16


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